Aprenda sobre a função e a importância dos filtros UV-A e por que a ASTM E3022 exige que todas as luminárias LED UV os tenham
David Geis - Gerente de Produto
A resposta rápida para “Por que uma luminária LED UV deveria possuir um filtro UV-A?” é porque os filtros UV-A reduzem o brilho e aumentam o contraste das indicações fluorescentes. Isso torna a inspeção fluorescente mais fácil, rápida e confiável.
Neste artigo, explicaremos por que um filtro UV-A é necessário e como ele trabalha para criar melhor irradiação UV para inspeção de ensaio não destrutivo.
Por que as luminárias LED UV precisam de um filtro?
De um ponto de vista técnico, a norma ASTM define UV-A como 320–400 nm e luz visível como 400–760 nm. O espectro de emissão de um LED UV-A é um pico único da faixa de 360–370 nm. Porém, esse não é um pico nítido e estreito, e, na extremidade traseira do espectro de emissão, você obtém uma emissão mensurável acima de 400 nm.
A emissão de cauda acima de 400 nm é uma quantidade de luz muito pequena em comparação ao pico brilhante de UV-A, mas é visível como um brilho violeta profundo na superfície.
Usando um espectrorradiômetro de laboratório calibrado, as emissões de cauda podem ser medidas e caracterizadas pelo fabricante da luminária UV. No entanto, os luxímetros de ensaio não destrutivo padrão que tipicamente são usados para verificar a luz ambiente em uma área de inspeção não são capazes de medir de modo preciso as emissões de cauda. Leituras muito elevadas podem ser vistas quando os níveis da luz visível real estão abaixo de 2 FC ou 20 lux.
Como funciona um filtro UV-A?
Em vez de criar um método totalmente novo para que praticantes de ensaio não destrutivo fluorescente monitorem as luminárias LED UV, a ASTM E3022 exige que o fabricante inclua um filtro UV-A em cada luminária UV. O filtro remove as emissões de cauda acima de 400 nm, o que elimina o problema de precisão com luxímetros de ensaio não destrutivo.
Uma vez que a emissão de cauda é visível como luz violeta profunda, adicionar o filtro UV-A elimina o ofuscamento e torna o fundo da superfície da peça mais escuro. Isso aumenta o contraste entre as indicações fluorescentes e a superfície da peça escurecida ao usar técnicas de penetrante ou partícula magnética fluorescente.
O brilho também pode mascarar pequenas indicações e o inspetor pode precisar reposicionar a peça várias vezes para visualizar toda a superfície. Eliminação de brilho simplifica o manuseio da peça e economiza tempo durante a inspeção.
Na produção de grande volume, pequenas mudanças podem multiplicar-se em grandes melhorias. Detecção mais rápida significa mais peças inspecionadas durante um turno. Alguns segundos de melhoria podem significar a diferença entre o ensaio não destrutivo ser um gargalo e as operações funcionarem normalmente.
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