Como fazer um ensaio de partícula magnética visível

Aprenda sobre o método de inspeção por partículas magnéticas e as etapas básicas para realizar um ensaio não destrutivo (END) com partículas magnéticas visíveis - via seca utilizando um yoke eletromagnético

Neste vídeo, Brian Batteiger, da Magnaflux, apresenta as etapas comuns da inspeção por partículas magnéticas, utilizando partículas magnéticas visíveis na luz branca em peças ferrosas, conforme descrito em ASTM E1444: Prática-padrão para ensaio de partícula magnética. A sequência específica das etapas pode variar conforme o método de aplicação da partícula e técnica de magnetização.

1. Preparação da superfície: É importante que a superfície de ensaio esteja limpa, seca e livre de sujeira, graxa, crosta, tinta ou outros materiais que possam interferir na inspeção. Indicamos a utilização do limpador/removedor à base de solvente SKC-S.
2. Configuração de magnetização: A área ou peça de ensaio deve ser configurada para ter a corrente de magnetização aplicada a ela. Isso será diferente para cada tipo de aplicação. No vídeo, Brian demonstrou como testar uma solda utilizando um yoke eletromagnético.
   • Método de magnetização: Há diferentes tipos de correntes magnéticas, modos de aplicar a corrente a uma peça e direção de campo magnético. Verifique o procedimento da peça para saber o método de magnetização correto. Indicamos a utilização do equipamento Yoke Y-6.
   • Amperagem: Certifique-se de consultar no procedimento da peça a amperagem correta, que terá variação conforme a peça, tipo de metal e tipo de defeito a ser localizado.
   • Força do campo magnético: Verifique a força e direção do campo magnético com um medidor de campo magnético, pradrão IQQ, padrão Castrol ou padrão octogonal.
3. Aplicar corrente magnética: Para o método de partícula magnética via seca, a corrente magnética é iniciada antes do pó magnético ser aplicado e é concluída somente depois de completada a aplicação da partícula magnética.
4. Aplicar partículas magnéticas: Brian demonstra a aplicação de partícula magnética - via seca, método contínuo, aplicando partículas magnéticas à peça enquanto aplica a corrente e remove gentilmente o excesso de pó magnético durante a aplicação da corrente.
5. Inspeção: Avalie a peça sob condições adequadas de iluminação.Inspecione a peça quanto a indicações e efetue as etapas adequadas para interpretar e documentar quaisquer resultados.
6. Magnetização adicional: Conforme a peça e o processo, uma magnetização adicional pode ser necessária para localizar indicações em diferentes orientações na peça ou superfície do ensaio. Nesse caso, repita as etapas de 2 a 5 para a magnetização adicional. 
7. Desmagnetização: Usando a corrente de magnetização, força de campo e direção adequadas, desmagnetize a peça após completar a inspeção final e use um medidor de magnetismo residual para detectar qualquer magnetismo residual.
8. Limpeza posterior: As peças são limpas após a inspeção para remover qualquer partícula magnética remanescente.

Vantagens da partícula magnética via seca

• Efetiva em baixas temperaturas
• Efetiva em altas temperaturas
• Fácil remoção, menos sujeira que o método úmido
• Boa mobilidade de partículas com CA e meia onda CC
• Equipamento pode ser menos oneroso

Dificuldades de utilização da partícula magnética via seca

• Não é tão sensível quanto o método úmido para rachaduras muito finas e rasas
• Difícil de usar em inspeções suspensas
• Difícil de dizer quando/se a cobertura completa foi alcançada
• Inadequado para grandes volumes
• Dificuldade de adaptar a qualquer tipo de sistema automático

Principais aplicações da partícula magnética via seca

• Detectar grandes descontinuidades do curso
• Localizar descontinuidades na superfície e abaixo da superfície
• Objetos grandes ou inspeções de campo
• Com equipamento portátil
• Encontrar falhas relativamente profundas com corrente retificada de meia onda
• Testes de soldas
• Materiais fundidos

Esta foi uma visão geral de um processo típico de Inspeção por Partículas Magnéticas — todo ensaio não destrutivo deve ser realizado conforme as especificações prescritas ou procedimentos de ensaio.

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