Como manter o desempenho do sistema de ensaio por líquido penetrante

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Saiba como os líquidos penetrantes podem perder performance com o passar do tempo e o que fazer para garantir a sua confiabilidade.

23/01/2018 - Por: Cheri Stockhausen, Gerente de Produto

 

Penetrant Testing in Magnaflux Lab

 

Embora os penetrantes sejam cuidadosamente desenvolvidos para resistir ao rigoroso ambiente da indústria, qualquer material está sujeito à contaminação e degradação, e os materiais penetrantes não são uma exceção.

A Magnaflux recomenda que todos os usuários façam verificações frequentes dos penetrantes em uso a fim de assegurar a conformidade com os padrões da indústria, garantir a compatibilidade dos materiais penetrantes e manter a qualidade do desempenho do sistema de líquidos penetrantes nas inspeções. Testes regulares também ajudam a estabelecer o ponto da perda de desempenho e da falha do material.

 

Causas de contaminação e degradação

Algumas unidades aplicam penetrantes uma única vez. Outros armazenam os penetrantes em tanques ou recipientes fechados até serem utilizados. No entanto, a maioria das unidades usam o método de imersão no qual o material em excesso é retirado após a aplicação na peça. Com o método de imersão, os tanques frequentemente ficam expostos ao ambiente e isso aumenta a possibilidade de contaminação. Penetrantes utilizados desta maneira devem ser verificados periodicamente, examinando mudanças de cor ou consistência, a fim de garantir o desempenho aceitável para o processo de inspeção.

A contaminação de materiais penetrantes pode ser causada por:​

  • Água: o contaminante mais comum, por meio da lavagem descuidada, de vazamento de canos ou de peças pré-lavadas que não estavam totalmente secas. A água não é nociva até que a taxa de tolerância da água do penetrante seja atingida.
  • Pó, terra e sólidos insolúveis: A limpeza inadequada ou a queda de matéria no tanque pode causar contaminação.
  • Materiais orgânicos: óleos, lubrificantes, tintas, graxas e solventes orgânicos, como gasolina, solventes de limpeza ou líquido desengordurante, podem causar contaminação se não tiverem sido pré-limpos adequadamente. Embora os penetrantes possam absorver grandes quantias de óleos e solventes, a fluorescência será diminuída e a lavabilidade será afetada.
  • Limpadores alcalinos e ácidos: Os contaminantes mais graves, os limpadores alcalinos e ácidos podem destruir a fluorescência logo no contato com o material. Além disso, alguns limpadores alcalinos contêm metassilicato, que pode impedir que penetrantes entrem em fissuras.

Outras causas de degradação de penetrante incluem:​

  • Calor: Em alguns casos, o calor pode ser usado para acelerar a penetração. No entanto, a exposição prolongada a temperaturas acima de 60 °C pode reduzir a fluorescência dos penetrantes. Temperaturas acima de 121 °C destruirão completamente a fluorescência.
  • Evaporação: Os penetrantes armazenados em tanques abertos sofrerão evaporação contínua, especialmente se estiverem armazenados em tanques grandes e expostos a temperaturas mais quentes. A evaporação causa um aumento de viscosidade, o que aumenta a duração do ensaio, assim elevando o tempo de trabalho e os custos de inspeção.
  • Equipamentos defeituosos: Equipamentos e acessórios não calibrados ou defeituosos também podem comprometer os sistemas penetrantes. Por exemplo, termostatos ou controles de fornos de secagem que foram configurados de maneira inadequada podem levar a leituras de temperatura do forno incorretas. Além disso, os medidores de pressão d'água podem funcionar incorretamente ou a potência de luminárias de luz ultravioleta pode diminuir.

Os efeitos da contaminação e degradação dependerão do tipo e da dimensão da contaminação, mas o teste frequente dos materiais penetrantes é fundamental para identificar problemas e preservar o desempenho. Qualquer mudanças na cor ou consistência do material devem ser informadas imediatamente a fim de garantir resultados de inspeção consistentes.

 

 

Opções e diretrizes de testes

O teste do sistema penetrante pode ser realizado no local ou por um provedor de serviços externo. A ASTM E1417 estabeleceu padrões para as verificações de desempenho para os materiais em uso. 

As unidades que ainda não possuem instrumentação ou a capacitação necessária para realizar testes no local podem usufruir do serviço Magnaflux PeneCert™. Os serviços de testes do PeneCert utilizam equipamentos de ponta para fornecer certificação de conformidade dos materiais em uso para vários padrões.

Para saber mais sobre os Serviços de Análise PeneCert, entre em contato com o atendimento ao cliente da Magnaflux.

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